目前，國外用脹大計測定煤炭脹大度的辦法有多種，但使用比較普遍的主要有兩種，一種是奧亞脹大計,另一種是魯爾脹大計。后者實際上是在前者的基礎(chǔ)上改進的,它與奧亞脹大計并沒有本質(zhì)的區(qū)別，所以我們在這里只介紹奧亞脹大計實驗辦法。

奧亞脹大計是1926年由法國的奧蒂伯爾特首要創(chuàng)立后由亞紐改進的。1953年奧亞脹大計辦法被列為測定煤炭結(jié)焦性的世界標準和煤炭分類的重要目標，從此它在世界各國得到了廣泛采用。

奧亞脹大計實驗在我國始于五十年代末六十年代初。當時因為設(shè)備制造困難，只在少量科研單位開展了這項實驗。直到1978年，因為煤炭分類修訂作業(yè)的需求，才開端組織制定煙煤脹大度實驗辦法的guo家標準(草案)，試制了PZD- 1型脹大度測定儀和PCK-1型程序控溫儀，實現(xiàn)了脹大計實驗的主動控溫和主動記錄(見圖),為脹大計實驗的推廣應(yīng)用，創(chuàng)造了有利的條件。

將煤樣按規(guī)則的辦法制成相關(guān)標準的煤筆，放入脹大管內(nèi)。其上放置脹大桿,然后將裝有煤筆的脹大管放入爐孔內(nèi)，以3℃/分的升溫速度加熱。煤受熱后首要分出一部分蒸發(fā)分，接著開端軟化分出膠質(zhì)體。跟著膠質(zhì)體不斷分出，煤筆不斷下沉變形，脹大桿也就隨之不斷下降，標志煤的縮短過程。當煤筆完全倒塌呈塑性狀況充溢煤筆和脹大管壁間的整個空間時，脹大桿下降到zui低點，縮短到達zui大。接著塑性體開端脹大，從而推進脹大桿向上運動。

實際上，在某些煤中脹大并不是在脹大下降到zui低點后才開端的，在縮短過程中就伴隨有脹大過程。各種煤表現(xiàn)出的不同的縮短度值，便是縮短和脹大兩種過程相對運動的成果。實際上有度的縮短度也是反映煤炭性質(zhì)的一種參數(shù)。

推進脹大桿從zui低點開端上升的這種脹大，只要在塑性體充溢管壁和煤筆間空隙后才能表現(xiàn)出來。除了大大都貧煤、瘦煤和少量氣煤外，大都煉焦煤都具有這種性質(zhì)。在脹大過程中，塑性體內(nèi)部進行劇烈地?zé)峤夂涂s合反應(yīng)。跟著溫度不斷升高，塑性體內(nèi)部氣、液、固之間的份額也不斷改動。脹大桿向上移動的速度為慢-快-慢。當溫度到達該煤固化點時，塑性體固化成半焦，脹大桿停止運動。脹大桿上升的zui大間隔占原煤筆長度的百分數(shù)就表示該煤脹大度的巨細。煤的性質(zhì)不同，脹大的高低、快慢也就不同。換句話說，脹大桿運動的狀況和方位是煤炭性質(zhì)(塑性體的量、粘度、熱穩(wěn)定性、分出速度等)的函數(shù)，這便是脹大度能夠直接反映煙煤性質(zhì)(主要是粘結(jié)性)的基本理論依據(jù)。

奧亞脹大計測定辦法的規(guī)范性很強，因而影響測定成果的因索也比較多，主要有以下幾個方面:

1.制樣  過錯的制樣是影響脹大度測定成果一個很主要要素。一般來說，煤樣粒度偏細，使測值偏低，反之偏高。因而應(yīng)按操作規(guī)程中要求的細度制樣。

2.煤樣寄存時刻  煤樣寄存時刻本質(zhì)是煤的緩慢氧化問題。煤樣在空氣中放置,因為被氧化而使得煤的粘結(jié)性受到不同程度的破壞，對脹大度的影響尤為明顯。因而guo家標準草案中對煤樣寄存時刻作了嚴格的規(guī)則，要求在制樣后三日內(nèi)測定完，否則應(yīng)重新制樣。

3.爐子的溫度場  爐子的溫度場是指脹大管孔底部往上60毫米至120毫米一段的溫度散布情況。因為測定過程中塑性體在脹大管內(nèi)沿高度方向是不斷移動變化的，因而要定時對電爐的溫度場進行檢查，以防變化，影響測定成果。

4.其它要素  如成型模尺寸是否變大，煤中灰分含量是否過高，升溫速度是否適宜，脹大管和脹大桿是否磨損而使間隙變大，等等。

奧亞脹大計實驗是直接測定煙煤粘結(jié)性的一種重要而有效的辦法，也是目前世界煤炭分類的重要目標之一。它在區(qū)別中等以上粘結(jié)性煤，特別是強粘結(jié)性煤方面具有其它目標無法比擬的優(yōu)點。奧亞脹大度不僅能反映膠質(zhì)體的量，還能反映膠質(zhì)體的質(zhì)。在測得b值的同時，還能測得縮短度a1特性溫度和塑性溫度區(qū)間。這些目標均與煤的變質(zhì)程度和塑性體的性質(zhì)有關(guān)。特別在配煤中，它們是否協(xié)調(diào)，對配煤質(zhì)量有很大影響。國內(nèi)外的學(xué)者在這些方面做了很多的研討作業(yè)。德國煉焦作業(yè)者為了使脹大計實驗成果具有可加性，將悉數(shù)測值綜組成一個具有可加性的指數(shù)G,以此輔導(dǎo)配煤和預(yù)測焦炭質(zhì)量。1959年荷蘭就使用奧亞脹大計研討了單種煤和配煤的性能。英國和日本也先后用脹大度來預(yù)測過焦炭強度。我國煉焦作業(yè)者在1964年也曾用奧亞脹大度輔導(dǎo)過內(nèi)蒙地區(qū)和首鋼的配煤。

但因為該辦法對弱粘結(jié)性煤的區(qū)別才能比較差，影響測定成果的要素比較多,再加上長期以來未能解決設(shè)備問題，限制了該辦法的使用和研討。跟著脹大儀程序控溫和主動記錄的實驗成功，必將推進該辦法的深入研討和廣泛采用。